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不銹鋼磁力泵（凱森制造）廠家直銷

KAYSEN凱森不銹鋼磁力泵概述

不銹鋼磁力泵是由磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。 當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統(tǒng)的磁能*；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能*。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能*的狀態(tài)。于是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。

主要特點：

永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。

隔離套

在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

冷卻潤滑液流量

泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

滑動軸承

磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據(jù)不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。

主要優(yōu)點：

●無污染

●無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗

●無軸封

●由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦

●無泄漏

●過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用
●耐腐蝕

●功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響

主要應用：

●化工

●制藥

●石油

●電鍍

●食品

●國防

●科研機構

●冶金

●染料等單位抽送酸

●堿液

●油類稀有貴重液

●毒液

●揮發(fā)性液體

◆產品質量承諾 

1.凱森泵業(yè)以其*的設計能力，豐富的制造經驗，嚴謹?shù)馁|量體系，零缺陷的質量文化，保證提供精美產品。 

2.使用設計選定的合格材質，依據(jù)產品質量標準，按著設計工藝，應用先進設備生產制造，并歡迎客戶現(xiàn)場監(jiān)制。 

3.選用國內優(yōu)質*配件，確保整機產品質量。 

4.零部件實行自檢、互檢和兩級雙100%檢驗。每一臺泵頭均按產品試驗標準進行半小時的空載和負載試驗，保證產品質量達到國家標準或合同約定要求，并歡迎客戶現(xiàn)場監(jiān)督試驗。 

◆ 供貨質量承諾 

1.公司嚴格按著合同約定安排生產、發(fā)運，保證按著合同約定時間供貨。 

2.提供特殊需求產品設計、制造，滿足客戶的個性化需要。 

◆ 售前服務承諾 

每一位銷售工程師均會為我們的客戶提供全面的售前服務，同時，根據(jù)客戶工況條件、使用目的，幫助客戶選擇適宜產品并提供全面完善的輸送增壓解決方案。 

◆ 售后服務承諾 

1.公司配備完善的客服隊伍，傾情聆聽客戶的服務要求，提供全面的售后服務，解除客戶的一切后顧之憂。 

2.產品質量一年三包，終身保修。屬于產品質量問題，包修期內，包修、包換、包退，并為客戶提供終身維修服務，配件供應。 

3.客戶在使用過程中，出現(xiàn)質量問題，在接到客戶的書面服務要求后，兩小時給予答復，如需現(xiàn)場服務，1000公里以內2日內到達服務現(xiàn)場，1000公里以外3日內到達服務現(xiàn)場。 

4.指導安裝，定期回訪。